首先，我們來(lái)了解一下閥門(mén)的作用是什么。

　　在流體管道系統中閥門(mén)是控制元件，其主要作用是隔離設備和管道系統、調節流量、防止回流、調節和排泄壓力。由于管道系統選擇適合的閥門(mén)顯得非常重要，所以，了解閥門(mén)的特性及選擇閥門(mén)的步驟和依據也變得至關(guān)重要起來(lái)。

　　其次，我們再來(lái)了解一下閥門(mén)都有哪些材質(zhì)。

　　閥門(mén)承壓件材質(zhì)鑄銅、鑄鐵、球墨鑄鐵、高硅鑄鐵、鑄鋼、鍛鋼、高(低)合金鋼、不銹耐酸鋼、哈氏合金、因科鎳爾、蒙乃爾合金、雙相不銹鋼、鈦合金等。并且能夠生產(chǎn)各種電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)閥門(mén)驅動(dòng)裝置。

　　面對如此眾多的閥門(mén)品種和復雜的各種工況，要選擇管道系統適合安裝的閥門(mén)產(chǎn)品，我們該如何入手？

　　首先應了解閥門(mén)的特性；其次應掌握選擇閥門(mén)的步驟和依據；再者應遵循選擇閥門(mén)的原則。

　　那么，閥門(mén)有哪些特性呢？閥門(mén)的特性一般有兩種，使用特性和結構特性。

　　1、使用特性：它確定了閥門(mén)的主要使用性能和使用范圍，屬于閥門(mén)使用特性的有：閥門(mén)的類(lèi)別(閉路閥門(mén)、調節閥門(mén)、安全閥門(mén)等);產(chǎn)品類(lèi)型(閘閥、截止閥、蝶閥、球閥等);閥門(mén)主要零件(閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、密封面)的材料;閥門(mén)傳動(dòng)方式等。

　　2、結構特性：它確定了閥門(mén)的安裝、維修、保養等方法的一些結構特性，屬于結構特性的有：閥門(mén)的結構長(cháng)度和總體高度、與管道的連接形式(法蘭連接、螺紋連接、夾箍連接、外螺紋連接、焊接端連接等);密封面的形式(鑲圈、螺紋圈、堆焊、噴焊、閥體本體);閥桿結構形式(旋轉桿、升降桿)等。

　　選擇閥門(mén)的步驟和依據大體如下：

　　一、選擇步驟

　　1、明確閥門(mén)在設備或裝置中的用途，確定閥門(mén)的工作條件：適用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度等等。

　　2、確定與閥門(mén)連接管道的公稱(chēng)通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。

　　3、確定操作閥門(mén)的方式：手動(dòng)、電動(dòng)、電磁、氣動(dòng)或液動(dòng)、電氣聯(lián)動(dòng)或電液聯(lián)動(dòng)等。

　　4、根據管線(xiàn)輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作溫度確定所選閥門(mén)的殼體和內件的材料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。

　　5、選擇閥門(mén)的種類(lèi)：閉路閥門(mén)、調節閥門(mén)、安全閥門(mén)等。

　　6、確定閥門(mén)的型式：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥、等。

　　二、選擇閥門(mén)的依據

　　在了解掌握選擇閥門(mén)步驟的同時(shí)，還應進(jìn)一步了解選擇閥門(mén)的依據。

　　1、所選用閥門(mén)的用途、使用工況條件和操縱控制方式。

　　2、工作介質(zhì)的性質(zhì)：工作壓力、工作溫度、腐蝕性能，是否含有固體顆粒，介質(zhì)是否有毒，是否是易燃、易爆介質(zhì)，介質(zhì)的黏度等等。

　　3、對閥門(mén)流體特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等級等等。

　　4、安裝尺寸和外形尺寸要求：公稱(chēng)通徑、與管道的連接方式和連接尺寸、外形尺寸或重量限制等。

　　5、對閥門(mén)產(chǎn)品的可靠性、使用壽命和電動(dòng)裝置的防爆性能等的附加要求。

　　(在選定參數時(shí)應注意：如果閥門(mén)要用于控制目的，必須確定如下額外參數：操作方法、大和小流量要求、正常流動(dòng)的壓力降、關(guān)閉時(shí)的壓力降、閥門(mén)的大和小進(jìn)口壓力。)

　　根據上述選擇閥門(mén)的依據和步驟，合理、正確地選擇閥門(mén)時(shí)還必須對各種類(lèi)型閥門(mén)的內部結構進(jìn)行詳細了解，以便能對優(yōu)先選用的閥門(mén)做出正確的抉擇。